新型節(jié)能鍋爐參數(shù)

　　容量:4 - 35 t/h

　　工作壓力:1 - 2.5 Mpa

　　工作溫度:184-350度

　　適用燃料:煙煤、貧煤、無(wú)煙煤

　　應(yīng)用行業(yè)：供暖、化工、食品、煙草、紡織、印染、飼料、醫(yī)藥、建材、釀酒、橡膠、醫(yī)院

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　先進(jìn)的計(jì)算機(jī)、變頻、視頻監(jiān)控系統(tǒng)確保鍋爐運(yùn)行無(wú)事故;

　　SZL型雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水新型節(jié)能鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠;6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。新型節(jié)能鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　SZL系列燃煤新型節(jié)能鍋爐本體加工裝備先進(jìn)、工藝精湛，保障新型節(jié)能鍋爐品質(zhì)鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)新型節(jié)能鍋爐使用壽命。鋼管切割，螺紋管壓制，對(duì)流管加工均采用先進(jìn)的數(shù)控工藝。新型節(jié)能鍋爐縱、環(huán)縫，管子和鍋筒內(nèi)側(cè)的焊接，管子和法蘭焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自動(dòng)焊，或氣體保護(hù)焊等自動(dòng)化焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。

　　中正鍋爐是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)鍋爐制造商，年生產(chǎn)規(guī)模超過(guò)2000臺(tái); SZL系列燃煤新型節(jié)能鍋爐采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具備出色的性能優(yōu)勢(shì)燃料適應(yīng)性廣，適合煙煤，無(wú)煙煤，貧煤，褐煤等。助燃風(fēng)系統(tǒng)(底座)采用獨(dú)立分倉(cāng)和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)，做到不漏風(fēng)，改善新型節(jié)能鍋爐房環(huán)境。獨(dú)特的爐排片確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。二次進(jìn)風(fēng)進(jìn)行爐膛煙氣擾動(dòng)，保證揮發(fā)完全燃燒。 中正新型節(jié)能鍋爐嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，安全無(wú)憂(yōu)所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷，杜絕不合格焊縫。設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無(wú)法進(jìn)行到下道工序。 中正新型節(jié)能鍋爐可為您量身定制新型節(jié)能鍋爐系統(tǒng)，省心省力根據(jù)用戶(hù)實(shí)際工況，可定制給料系統(tǒng)，出渣系統(tǒng)，尾部煙氣處理系統(tǒng)等，切實(shí)提升用戶(hù)效益。選配合適先進(jìn)的控制系統(tǒng)，讓您安心無(wú)憂(yōu)。熱效率相比常規(guī)燃煤新型節(jié)能鍋爐高5%-15%。 SZL系列燃煤蒸汽新型節(jié)能鍋爐工作原理：SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽新型節(jié)能鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠;6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。新型節(jié)能鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

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