導(dǎo)讀：天然氣鍋爐的節(jié)能技術(shù)，以目前來說，大部分的生物質(zhì)鍋爐采用的都是電除塵器、電袋復(fù)合除塵器、袋式除塵器，因此，在選擇引風(fēng)機(jī)的壓頭時(shí)，必須考慮鍋爐后部除塵器形式的影響。天然氣鍋爐的節(jié)能技術(shù)，鍋爐的停爐及保養(yǎng)：鍋爐從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)入停止燃燒，降壓的過程稱為停爐。天然氣鍋爐的節(jié)能技術(shù)，WNS鍋爐隨著信息化管理的全面推行，中正鍋爐對(duì)服務(wù)流程也做出了具體要求，不管是鍋爐調(diào)試，還是指導(dǎo)安裝、應(yīng)急處理，都會(huì)有對(duì)應(yīng)的處理方案和計(jì)劃。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品...

2019年政府工作報(bào)告對(duì)企業(yè)踐行社會(huì)責(zé)任、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提出了新的要求，明確了新的方向。高質(zhì)量發(fā)展、提升產(chǎn)品服務(wù)品質(zhì)、綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型等仍將是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的重點(diǎn)。中正鍋爐自成立以來，一直堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展，積極履行社會(huì)責(zé)任，為企業(yè)的環(huán)保升級(jí)提供方案，為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對(duì)閉式的有儲(chǔ)粉倉(cāng)的制粉系統(tǒng)來講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高，反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)排煙溫度降低。 煙氣中水蒸氣開始凝結(jié)的溫度稱為露點(diǎn)，露點(diǎn)的高低與很多因素有關(guān)。煙氣中的水蒸氣含量多即水蒸氣分壓高，則露點(diǎn)高。但由水蒸氣分壓決定的熱力學(xué)露點(diǎn)是較低的，例如，燃油鍋爐在一般情況下，煙氣中的水蒸氣分壓約為0．08～0．14絕對(duì)大氣壓，相應(yīng)的熱力學(xué)露點(diǎn)為41～52℃。

天然氣鍋爐的節(jié)能技術(shù)，以目前來說，大部分的生物質(zhì)鍋爐采用的都是電除塵器、電袋復(fù)合除塵器、袋式除塵器，因此，在選擇引風(fēng)機(jī)的壓頭時(shí)，必須考慮鍋爐后部除塵器形式的影響。生物質(zhì)鍋爐常常會(huì)采用爐外濕法脫硫，也有少部分采用半干法循環(huán)流化床脫硫等形式，而濕法脫硫是否設(shè)置脫硫增壓風(fēng)機(jī)，對(duì)引風(fēng)機(jī)壓頭也有影響，用戶在選擇引風(fēng)機(jī)的時(shí)候不要忽視這方面。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。

天然氣鍋爐的節(jié)能技術(shù)，鍋爐的停爐及保養(yǎng)：鍋爐從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)入停止燃燒，降壓的過程稱為停爐。停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。鍋爐停用后放出鍋水，鍋內(nèi)濕度很大，受熱面內(nèi)表面會(huì)形成一層水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)反應(yīng)生成鐵銹，鍋爐就受到了腐蝕。被腐蝕的鍋爐重新投入運(yùn)行后，在高溫下會(huì)加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后，機(jī)械強(qiáng)度降低、縮短鍋爐的壽命。因此，必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)主要有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種。

天然氣鍋爐的節(jié)能技術(shù)，WNS鍋爐隨著信息化管理的全面推行，中正鍋爐對(duì)服務(wù)流程也做出了具體要求，不管是鍋爐調(diào)試，還是指導(dǎo)安裝、應(yīng)急處理，都會(huì)有對(duì)應(yīng)的處理方案和計(jì)劃。從接到用戶的服務(wù)需求開始，服務(wù)工作的每一個(gè)步驟、每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都需要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、流程化。同時(shí)，對(duì)服務(wù)人員也提出了更高的要求，不僅要具備專業(yè)的技術(shù)能力，還要進(jìn)行業(yè)務(wù)知識(shí)的培訓(xùn)，從而更好、更快地幫助用戶解決問題，提升用戶的滿意度。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

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