導讀：鍋爐點火前進行吹掃的目的是為了清掃積聚在爐膛及管道內的沒有燃燒的殘余燃料和可燃氣體，防止爐膛點火時發生爆燃。低溫段過熱器出口汽溫一般不超過400℃。撬裝式WNS系列臥式燃油(氣)蒸汽鍋爐為內燃三回程火管蒸汽鍋爐。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。鍋爐按鍋筒分類有雙鍋筒和單鍋筒鍋爐。為了改善鍋水品質有的鍋爐還設有連續排污管和加藥管。下鍋筒內則有定期排污裝置。節能型環保鍋爐，合理的送風與調節。節能型環保鍋爐，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多...

數十年風雨路，見證了中正前行的足跡。日新月異的中正，也鑄就了每一個員工的成長。這里有一群辛勞工作的職工，點綴在這篇鋼鐵森林中，他們肩負起崗位職責，為中正的輝煌添磚加瓦。何秀花就是他們當中的一個杰出代表。

鍋爐點火前進行吹掃的目的是為了清掃積聚在爐膛及管道內的沒有燃燒的殘余燃料和可燃氣體，防止爐膛點火時發生爆燃。汽包來的飽和蒸汽首先進入低溫段過熱器。過熱器管內的設計流速通常為15～25m／s，管內蒸汽側的放熱系數約8360～12540W／（ｍ?℃）。在管內清潔的情況下，壁溫僅比汽溫高約20℃。低溫段過熱器出口汽溫一般不超過400℃。因此，正常情況下過熱器管壁溫低于20鋼的許用溫度480℃，且有較大的安全裕量。因為高溫段過熱器的出口汽溫，中壓爐為450℃，高壓爐為510℃或540℃，所以高溫段過熱器管壁溫較高，工作條件較差。但是鍋爐生產實踐表明，爆管大多發生在低溫段過熱器。

為進一步深化燃氣鍋爐，燃氣蒸汽鍋爐污染治理，削減氮氧化物排放，改善大氣環境質量，有序推進《新鄉市環境污染防治攻堅戰三年行動實施方案（2018-2020年）》相關工作落實，全面加快燃氣鍋爐低氮改造，持續削減氮氧化物污染負荷，新鄉市環境污染防治攻堅指揮部辦公室制定《關于加快推進燃氣鍋爐低氮改造工作的通知》，欲了解通知詳情，歡迎點擊查看下載，節能型環保鍋爐。

撬裝式WNS系列臥式燃油(氣)蒸汽鍋爐為內燃三回程火管蒸汽鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結構。高溫煙氣依次；沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術性能良好燃燒器，采用了燃燒自動比例調節，給水自動調節，程序啟停，全自動運行等先進技術，并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。

鍋爐按鍋筒分類有雙鍋筒和單鍋筒鍋爐。雙鍋筒鍋爐有上鍋筒、下鍋筒各一個，上下鍋筒由對流管束連接。而單鍋筒只有一個上鍋筒。鍋簡由上升管和下降管連接起來組成自然循環回路。上鍋筒內匯集了循環回路中的汽水混合物，常設有汽水分離裝置、給水分配管。為了改善鍋水品質有的鍋爐還設有連續排污管和加藥管。下鍋筒內則有定期排污裝置。

節能型環保鍋爐，合理的送風與調節。鏈條爐、振動爐、往復爐中，根據燃燒過程的不同特點，合理的送風，對于促進爐內燃燒是很重要的如在鏈條爐中，燃料隨爐排不停地運動，依次發生著火、燃燒、燃盡 各階段。燃燒是沿爐排長度方向分階段、分區進行的所以沿爐排長度方向所需的空氣量也就不同。爐排頭部的預熱區和尾部燃盡階段，空氣需要量小在爐排中部的燃燒階段，空氣需要量大。

節能型環保鍋爐，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業。公司目前擁有工業鍋爐行業領先的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。為保證產品質量，引進國外的先進數控切割設備；并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產品提供了有力的保障。

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