導(dǎo)讀：中正鍋爐自成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，30年的匠心專注只為做好每一臺鍋爐。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了數(shù)十項(xiàng)生產(chǎn)加工裝備，擁有了國內(nèi)自動化程度較高的鍋爐生產(chǎn)線，最新節(jié)能電鍋爐。中正鍋爐發(fā)展至今，已成為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，這離不開中正人對匠心制造的堅(jiān)守、對品質(zhì)的追求。從鍋爐生產(chǎn)制造到安裝調(diào)試，每一個部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序、每一個施工現(xiàn)場，都彰顯了中正鍋爐的品質(zhì)匠心。...

中正鍋爐自成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，30年的匠心專注只為做好每一臺鍋爐。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了數(shù)十項(xiàng)生產(chǎn)加工裝備，擁有了國內(nèi)自動化程度較高的鍋爐生產(chǎn)線，最新節(jié)能電鍋爐。

從設(shè)計(jì)制造方面來講，可以增大空氣預(yù)熱器的傳熱面積，以降低排煙溫度。但是降低排煙溫度有個限度，一方面當(dāng)排煙溫度比較低時，隨著煙氣溫度的進(jìn)一步降低，與空氣的溫差減少，即空氣預(yù)熱器的傳熱面積增加很多，煙氣溫度卻降低很少；另一方面當(dāng)排煙溫度較低，預(yù)熱器管的壁溫低于煙氣露點(diǎn)時，會發(fā)生低溫腐蝕，運(yùn)行一二年就要更換預(yù)熱器，嚴(yán)重時半年就要更換。所以在設(shè)計(jì)時，鍋爐排煙溫度不能太低。從運(yùn)行方面來講，保證鍋爐燃燒良好，防止冒黑煙，定期除灰、保持受熱面清潔，降低過量空氣系數(shù)、減少漏風(fēng)，都可以有效地降低排煙熱損失。

中正鍋爐發(fā)展至今，已成為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，這離不開中正人對匠心制造的堅(jiān)守、對品質(zhì)的追求。從鍋爐生產(chǎn)制造到安裝調(diào)試，每一個部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序、每一個施工現(xiàn)場，都彰顯了中正鍋爐的品質(zhì)匠心。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。

最新節(jié)能電鍋爐，給水系統(tǒng)的組成：蒸汽鍋爐房的給水系統(tǒng)由給水箱、鍋爐給水泵、水處理設(shè)備、凝結(jié)水回收設(shè)備、給水管道及閥門、附件等組成。工業(yè)鍋爐房一般采用多臺鍋爐集中給水系統(tǒng)。蒸汽鍋爐的給水方式應(yīng)根據(jù)熱網(wǎng)回水方式和水處理方式來確定。

改革開放以來，中國醫(yī)療事業(yè)取得了輝煌的成績，醫(yī)院數(shù)量不斷增加，規(guī)模日益擴(kuò)張，中正鍋爐作為醫(yī)療企業(yè)幕后的守護(hù)者，不斷進(jìn)行產(chǎn)品升級，先后為各大醫(yī)院提供了多臺性能卓越的鍋爐設(shè)備，加速醫(yī)院規(guī)模的擴(kuò)張，最新節(jié)能電鍋爐。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

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