導讀：作為“一帶一路”積極踐行者的中正鍋爐，深入踐行合作共贏的友好倡議，與烏茲別克斯坦大型化工企業AO《NAVOIYAZOT》成功建立合作伙伴關系，為其量身定制鍋爐系統。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。保持汽包水位正常是鍋爐和汽輪機的安全保證。水位過低破壞鍋爐水循環，使水冷壁的安全受到威脅，若嚴重缺水容易造成爐管爆破，停機停爐。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業。...

工業4.0模式為制造業向智能化轉型提供了革命性的方法，中正鍋爐通過對工業4.0模式的借鑒，建立了數字化生產車間，實現個性化服務，并完成互聯網平臺的搭建，將線上和線下銷售串聯起來。目前為止，中正鍋爐已完成中、英、俄、西等互聯網平臺的搭建和完善，成功入駐alibaba、中國制造MIC等國際知名電商平臺，實現銷售網絡全球覆蓋的新局面。據內部數據顯示，中正鍋爐已成功為全球100多個國家和地區客戶提供優質的服務，并在澳大利亞、印尼、菲律賓、泰國、越南建立了服務中心，躋身全球型制造企業行列。

長期的生產實踐證明，采用逐項排除法分析查明事故原因非常有效。但是由于很多引起事故的技術原因很復雜，要在眾多可能的原因中查明確切的原因，需要熟練掌握較多的相關專業知識，例如，傳熱學、流體力學、金屬學、鍋爐原理、材料力學、物理、化學等學科的知識。所以，參加事故分析的工程技術人員，不但要具備較深厚的專業理論基礎，較寬的知識面，而且應對設備的構造和工作原理較為熟悉，且有較豐富的生產實踐經驗。因此，能否盡快分析查明事故原因是衡量一個工程技術人員能力和水平的重要標志之一，天燃汽鍋爐節能。

在“一帶一路”向西延伸的必經之路上有著這樣一個絲路古國——烏茲別克斯坦，是絲綢之路的重要支點。作為“一帶一路”積極踐行者的中正鍋爐，深入踐行合作共贏的友好倡議，與烏茲別克斯坦大型化工企業AO《NAVOIYAZOT》成功建立合作伙伴關系，為其量身定制鍋爐系統。

ZL鏈條生物質臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現機械加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣，天燃汽鍋爐節能。

鍋爐運行調整的主要任務：1.保持鍋爐的蒸發量在額定值內，滿足汽輪機的需要2.保持正常的氣溫和氣壓均衡進水，保持正常水位。保持汽包水位正常是鍋爐和汽輪機的安全保證。水位是保證鍋爐水循環、蒸汽品質良好，保證鍋爐設備安全運行的主要因素，因此要經常監視調整。水位過高蒸汽空間減小，蒸汽帶水量增加，使蒸汽品質惡化，容易造成管壁結垢，使管子過熱燒壞，汽包嚴重滿水會造成蒸汽大量帶水，過熱器年度急劇下降，引起蒸汽管道和汽輪機嚴重水沖擊，損壞汽輪機葉片和推力瓦。水位過低破壞鍋爐水循環，使水冷壁的安全受到威脅，若嚴重缺水容易造成爐管爆破，停機停爐。因此運行中必須保證汽包水位正常。運行中應保持汽包水位計完整清晰、指示正確、照明充足，每班沖洗水位計一次，沖洗程序如下：①打開放水閥，沖洗汽管水管②關閉水閥，沖洗汽管③打開水閥，關閉氣閥沖洗水管④打開氣閥，關閉放水閥，恢復水位計的運行。關閉放水閥時，水位計的水位應很快上升，并有輕微波動。⑤沖洗水位計時應緩慢進行，沖洗完畢后與另一只水位計對照，如指示不正確，應重新沖洗。3.保證爐水、飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質合格4.保證鍋爐機組安全運行，及時發現運行中發生的各種故障，把事故消除在萌芽狀態5.在運行中應加強調整，保證鍋爐工況穩定

天燃汽鍋爐節能，實現大氣污染治理，解決北方清潔供暖難題，是生態環境保護、關注民生利國利民的大事，應在戰略規劃，政策制定與執行中應因地制宜，采用多種能源聯動協同開發利用。過分依賴“煤改氣”，靠一刀切“禁煤”的方式是行不通的。在當前和今后相當長的時期內，煤炭仍在一次能源中占據主導地位，只有啃下煤炭清潔利用這塊硬骨頭，在煤炭開發、加工、轉化、應用過程中，提高效率、減少污染，開發與廣泛應用潔凈煤技術，才是解決能源環境問題的關鍵。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業。公司目前擁有工業鍋爐行業領先的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。為保證產品質量，引進國外的先進數控切割設備；并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產品提供了有力的保障。

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