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營口節能鍋爐工藝 中正鍋爐引進國內外先進設備推動生產革新

發表于:2020-03-26 來源:節能環保鍋爐廠家

導讀:營口節能鍋爐工藝,作為一家立足于自主創新的工業鍋爐生產企業,30余年中正鍋爐始終堅持技術創新,并與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系,構建了一套完整的研發體系。營口節能鍋爐工藝,傾斜往復爐排區別于鏈條爐排的一個主要特點,是爐排與煤有相對運動。鏈條爐、振動爐、往復爐中,根據燃燒過程的不同特點,合理的送風,對于促進爐內燃燒是很重要的如在鏈條爐中,燃料隨爐排不停地運動,依次發生著火、燃燒、燃盡各階段。爐排頭部的預熱區和尾部燃盡階段,空氣需要量小在爐排中部的燃...

營口節能鍋爐工藝,作為一家立足于自主創新的工業鍋爐生產企業,30余年中正鍋爐始終堅持技術創新,并與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系,構建了一套完整的研發體系。

如在鍋爐熱負荷較低的情況下,雖然蒸汽通流量較小,但汽輪機相應要求的蒸汽溫度也較低,一般不致于造成屏式過熱器的過高壁溫,此時若采用一級減溫器控制調節汽溫時,由于減溫水噴入后的蒸汽流程長,流速又很低,鍋爐出口汽溫反應非常遲純,易造成低汽溫,而且可能在部分蛇形管內形成水塞。所以此時應采用布置在靠近蒸汽出口處的二級減溫器,以微量噴水、細調汽溫。

營口節能鍋爐工藝,傾斜往復爐排區別于鏈條爐排的一個主要特點,是爐排與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時,部分新煤被推飼到已經燃著的煤的上部,當活動爐排向前上方返回時,又帶回一部分已經燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底,對新煤進行加熱。這種著火條件與手燒爐相近,而優于鏈條爐。煤在被推動過程中,不斷受到擠壓,從而破壞焦塊與灰殼。同時煤又緩慢翻滾,使煤層得到松動與平整,有利于燃燒。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構,右側為爐膛,左側為對流管束,過熱器布置對流管束區;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區后部為拉稀的錯列結構,前部為順列結構,爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區,然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節能器和冷凝器,最后進入煙道,營口節能鍋爐工藝。

分汽器(分汽缸):采用多管供汽的鍋爐房,應設置分汽器(分汽缸)。蒸汽進入分汽缸后,由于流速突然降低,蒸汽中的水滴被分離出來。為了及時排出這些水滴,分汽缸應設0.01的坡度,在最低點接疏水器。分汽缸上接出的蒸汽管道應分別設置閥門。分汽缸上不需設置安全閥,但應設置壓力表。當工作介質為過熱蒸汽時,應設置溫度計。分汽缸一般設于鍋爐間的固定端,有時也設于鍋爐的后部。安裝在便于管理和操作的地方,一般靠墻布置,并離地面有一定距離,便于檢修。分汽缸保溫層外表面到墻面距離一般不小于150mm。分汽缸前面要有足夠的閥門操作位置,一般從閥門手柄外端算起,要有1.0~1.5m的操作空間。分汽缸的安裝方式有落地式支架和掛墻懸臂式支架兩種。影響蒸汽品質的因素有一下主要方面;

合理的送風與調節。鏈條爐、振動爐、往復爐中,根據燃燒過程的不同特點,合理的送風,對于促進爐內燃燒是很重要的如在鏈條爐中,燃料隨爐排不停地運動,依次發生著火、燃燒、燃盡 各階段。燃燒是沿爐排長度方向分階段、分區進行的所以沿爐排長度方向所需的空氣量也就不同。爐排頭部的預熱區和尾部燃盡階段,空氣需要量小在爐排中部的燃燒階段,空氣需要量大。

歷經三十多年,中正鍋爐成功開發并獲得多項擁有自主知識產權的鍋爐技術,引領工業鍋爐行業的發展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面,中正鍋爐不僅設置了多個獨立風倉和調風門,并采用多風機進風,每臺風機都具有獨立的調風功能,用戶在使用過程中可以根據不同煤種及負荷對爐排從前到后的進風量進行調節,保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態。


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