新型節(jié)能鍋爐參數(shù)

　　容量:7 - 58 MW

　　工作壓力:1 - 1.6 Mpa

　　工作溫度:130/70度，115/70度

　　適用燃料:煤、矸石、生物質(zhì)、垃圾、污泥

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　應(yīng)用行業(yè)：供暖

　　無錫中正鍋爐有限公司專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造鍋爐都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。·循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氦氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為200ppm左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫(PC+FCD)。·燃料適應(yīng)性廣且燃燒效率高，特別適合于低熱值劣質(zhì)煤。·排出的灰渣活性好，易于實(shí)現(xiàn)綜合利用，無二次灰渣污染。·負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，低負(fù)荷可降到滿負(fù)荷的30%左右。

　　SHX系列新型低氮循環(huán)流化床新型節(jié)能鍋爐具備獨(dú)特技術(shù)優(yōu)勢(shì)采用大爐膛、低流速設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)煤顆粒在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間，使煤得以充分燃燒。采用鐘罩式風(fēng)帽，在布風(fēng)均勻的同時(shí)，避免物料反串到風(fēng)室。采用高溫旋風(fēng)分離器，分離效率≥98%，有效提高新型節(jié)能鍋爐熱效率。

　　中正鍋爐獨(dú)有的量身定制系統(tǒng)解決方案，為您實(shí)現(xiàn)最大程度的節(jié)能、低排放; SHX系列新型低氮循環(huán)流化床新型節(jié)能鍋爐相比傳統(tǒng)流化床新型節(jié)能鍋爐在性能上具備出色優(yōu)勢(shì)熱效率高達(dá)89%以上新型節(jié)能鍋爐初始NOx排放濃度≤100mg/Nm3;通過脫銷裝置后新型節(jié)能鍋爐最終NOx排放濃度≤50mg/Nm3。新型節(jié)能鍋爐自耗電減少約20-30%底渣含碳量不大于2%;年運(yùn)行時(shí)間高于8000小時(shí);連續(xù)運(yùn)行時(shí)間高于7000小時(shí) SHX系列循環(huán)流化床新型節(jié)能鍋爐本體加工裝備先進(jìn)、工藝精湛，保障新型節(jié)能鍋爐品質(zhì)鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)新型節(jié)能鍋爐使用壽命。鋼管下料、拋光、除銹、彎制等均采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝。新型節(jié)能鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的光電跟蹤埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。 中正新型節(jié)能鍋爐嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，安全無憂所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷，杜絕不合格焊縫。設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。 SHX系列新型低氮循環(huán)流化床新型節(jié)能鍋爐介紹：循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg/Nm3左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫(PC+FCD)。

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