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節(jié)能鍋爐廠 鍋爐節(jié)能 鍋爐節(jié)能
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(燃生物質(zhì))SZL系列生物質(zhì)熱水新型節(jié)能鍋爐

(燃生物質(zhì))SZL系列生物質(zhì)熱水新型節(jié)能鍋爐

新型節(jié)能鍋爐參數(shù)

  容量:2.8 - 29 MW

  工作壓力:1 - 1.25 Mpa

  工作溫度:95/70度,115/70度

  適用燃料:生物質(zhì)成型顆粒、碎木片、玉米芯、木屑

  應(yīng)用行業(yè):供暖、學(xué)校、賓館、醫(yī)院

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

  24小時(shí)熱線待命,專業(yè)化的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為您提供全方位的技術(shù)支持。

  SZL型雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水新型節(jié)能鍋爐,采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu),在廠內(nèi)全部整裝后出廠;6~35t/h由上下二大件組成,上部大件為本體受熱面,下部大件為燃燒設(shè)備。新型節(jié)能鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室,以吸收爐膛輻射熱,其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束,燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器,最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  SZL系列生物質(zhì)新型節(jié)能鍋爐本體加工裝備先進(jìn)、工藝精湛,保障新型節(jié)能鍋爐品質(zhì)鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝,減少組裝應(yīng)力,延長(zhǎng)新型節(jié)能鍋爐使用壽命。鋼管切割,螺紋管壓制,對(duì)流管加工均采用先進(jìn)的數(shù)控工藝。新型節(jié)能鍋爐縱、環(huán)縫,管子和鍋筒內(nèi)側(cè)的焊接,管子和法蘭焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自動(dòng)焊,或氣體保護(hù)焊等自動(dòng)化焊接工藝,保證焊接質(zhì)量。

  無(wú)錫中正鍋爐有限公司進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機(jī)械自動(dòng)焊接,實(shí)現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,避免了劃線差錯(cuò);同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。 SZL系列生物質(zhì)新型節(jié)能鍋爐采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證做到你提供燃料,我提供合適爐型根據(jù)不同的燃料特性合理設(shè)計(jì)給料斗,爐排寬度、長(zhǎng)度等,保證新型節(jié)能鍋爐出力足、效率高、運(yùn)行穩(wěn)定。通過(guò)增加爐膛高度,加快爐排轉(zhuǎn)速等措施,解決了結(jié)灰、結(jié)焦、磨損、燒前拱、燒料斗等問(wèn)題。獨(dú)特的爐排片確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。 SZL系列生物質(zhì)新型節(jié)能鍋爐具備出色的環(huán)保與節(jié)能效果分級(jí)送風(fēng),特殊爐拱結(jié)構(gòu),NOx排放低至100mg/m3和上海交通大學(xué)合作,對(duì)國(guó)內(nèi)外各種生物質(zhì)(如:稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等)進(jìn)行燃燒試驗(yàn),熱效率可達(dá)88%以上。 中正新型節(jié)能鍋爐嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn),安全無(wú)憂所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷,杜絕不合格焊縫。鏈條爐排均為本廠制造,出廠前均試運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí),確保爐排的松緊度適中且不走偏。設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn),由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān),任意一個(gè)不合格,都無(wú)法進(jìn)行到下道工序。 SZL系列生物質(zhì)熱水新型節(jié)能鍋爐工作原理:SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管熱水新型節(jié)能鍋爐,采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。2.8~4.2MW為快裝水管結(jié)構(gòu),在廠內(nèi)全部整裝后出廠;4.2~29MW由上下二大件組成,上部大件為本體受熱面,下部大件為燃燒設(shè)備。新型節(jié)能鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室,以吸收爐膛輻射熱,其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束,燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器,最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

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